对联印刷厂告诉你烫金工艺中出现故障如何处理？

主要原因

1.烫印温度过低或烫印压力小，造成烫印时，电化铝烫印转印层没有完整地转移，导致图文发花、露底或烫印不上;

2.底色干燥过度，表面层晶化。承印物表层的底色墨层太厚，干燥过度，就会发生晶化，使电化铝箔烫印不上;

3.电化铝箔型号不对或质量差。

解决办法

1.及时性适当地调高电热板温度或仔细观察压印痕迹轻重，适度增大烫印压力;

2.烫印时，底色干燥程度在可印范围之内马上印刷。印刷底色时，墨层不可太厚，印刷量大时，要分次印刷，适度缩短生产周期，如果发现晶化现象，就应马上停止印刷，查找、排除故障后再继续印刷;

3.这时应更换型号合适、质量好、粘合力强的电化铝箔。烫印面积较大的承印物，可连续烫印两次，可以避免发花、露底和烫印不上。

以上就是对联印刷厂为大家整理的烫金工艺中出现故障处理的方法，希翼可以帮助到大家